在礦山上，磨球的主要作用是幫助礦石破碎成更小的顆粒，以便后續的選礦和提煉操作。磨球的耐磨性能可以延長其使用壽命，降低維護成本，并提高礦山的生產效率。

此外，磨球的質量和性能也會影響礦山的生產效率和產品質量。因此，選擇合適的磨球材料和規格非常重要，需要考慮礦石的硬度、粒度、含水量等因素，以及球磨機的工作條件和要求。

1. 運動形態

影響磨球運動形態的因素較多，從而導致其運動形態繁多且復雜。目前，一般認為主要存在以下幾種運動形式：

第一種理論：認為磨球的運動形態只存在拋落和瀉落。當磨機轉速較低時，磨球到達一定位能后，開始沿著球荷層表面自由滑落；隨著磨機轉速的增加，鋼球獲得較大的位能并以一定拋射速度發生拋落；在瀉落和拋落過程中，各層的磨球運動規律基本相同。

第二種理論：認為在磨機運動過程中，純瀉落和拋落的運動形態只能在極端條件下發生，絕大部分鋼球群的運動形態是瀉落和拋落的混合。

第三種理論：認為在球磨機運轉過程中，鋼球群中存在含有一定個數的鋼球或礦料的“腎形內核”，該區域無法對礦料進行任何破碎，反而加速鋼球磨損和增加能耗，因而被稱為“死區”。

鋼球瀉落過程中，對礦料的作用方式主要是以研磨為主、沖擊為輔；鋼球拋落過程中，對礦料的作用方式主要是以沖擊為主、研磨為輔。由于鋼球運動規律的不同，可將磨機內部鋼球群劃分為不同區域，且每個區域對礦料的破碎方式和破碎效果均不相同。

2. 失效原因

磨球在使用過程中失效可能有以下幾個原因：

（1）選擇不當：沒有選擇好鋼球的類型和種類，可能磨機直徑很大，對鋼球的沖擊值要求很高，而你選擇的可能是鑄球，這種類型的鋼球沖擊值低，造成了鋼球的破碎。

（2）硬度不合理：本身物料硬度很高，選用的鋼球硬度達不到要求，造成鋼球破碎。

（3）使用不合理：自身操作不當，磨機停磨后，直接倒出鋼球，沒有給磨機內的鋼球一個遲緩降溫的過程，驟熱驟冷的變化下，出現鋼球破碎。

（4）碎裂：主要原因是鋼球的成分不符合標準，熱處理方法不正確，外觀差或使用劣質原材料導致鋼球中夾雜物過多，從而導致破裂。

（5）剝落：原因類似于碎裂，主要是因為鋼球的成分沒有達到標準，外觀不好或使用劣質原材料導致鋼球中夾雜物過多，從而導致剝落。

（6）外觀不良：鋼球的外觀具有嚴重的外觀缺陷，如夾渣，夾砂，高絨毛，起皺的表皮，這些缺陷是鋼球的應力集中點，會導致鋼球因使用球磨機時應力變化破碎或剝落等。